製造業における原価管理は、一般的な会計ソフトや汎用ERPの機能だけではカバーしきれない独自の複雑さを持っています。材料費・加工費・外注費・労務費といった多層的なコスト構造を、案件ごと・工程ごとに正確に把握する必要があるからです。
特に産業用機械や電子機器、装置メーカーなどの個別受注生産型の工場では、受注のたびに仕様が異なるため、標準原価だけでは実態を捉えきれません。設計変更や追加工程が頻繁に発生する環境では、リアルタイムに実行予算と実績を比較できる仕組みが欠かせません。
また、製造業では材料費の変動、外注先の単価改定、作業工数の増減など、原価を構成する要素が日々変化します。こうした変動要因を即座に反映し、案件単位で利益率を把握できなければ、経営判断に必要な情報が遅れてしまいます。
汎用的な会計ソフトやERPは、売上・仕入・在庫といった基本的な管理機能を備えていますが、「案件別の原価積み上げ」や「工程ごとの予算実績比較」といった製造業固有の管理には対応していないケースがほとんどです。結果として、Excelで補完する運用が常態化し、二重入力や集計ミスの温床となります。
原価管理システム「アクロス（ACROSS）」は、個別受注生産を行う製造業に特化して開発されたパッケージソフトです。受注登録から実行予算の策定、配賦リスト（部品表）の管理、工程ごとの実績収集、そして原価のドリルダウン分析まで、製造業の業務フローに沿った機能を一気通貫で提供します。
対象業種は、産業用機械、工作機械、電子応用装置、金型、鋳物の製造装置、プラント関連など、個別受注生産を行っている幅広い製造業です。業種に特化しているからこそ、カスタマイズなしで「ぴったり」と貴社の生産管理業務に適合します。
汎用ソフトでは対応が難しい「案件別・工程別の原価把握」こそ、製造業の利益改善の出発点です。業種特化型のアクロスなら、導入初日から現場の業務にフィットします。